発泡セラミックフィルターの作製方法

発泡セラミックフィルターの主流の製造プロセスは、複製法とも呼ばれる有機発泡含浸法です。ポリウレタン（ポリウレタン）発泡プラスチックを担体として、耐火骨材、結合剤、焼結助剤などからなるセラミックスラリーを含浸させ、余分なスラリーを絞り出して発泡骨格に均一に塗布し、乾燥・焼成する方法です。発泡セラミックフィルターは焼結機構により接着型と焼結型の2種類に分けられます。

プロセスの最適化という点では、二次スラリーコーティングプロセスにより、室温でのフィルターの機械的強度を向上させることができます。炭化ケイ素、アルミナ、シリカゾル、アルミノケイ酸塩繊維の複合材料などの特定のスラリー配合は、1200-1300 度で焼成した場合の性能に影響を与える可能性があります。高いスラグ耐性と高い熱安定性を備えた発泡セラミックフィルターは、主な鉱物相として炭化ケイ素、結合相として窒化ホウ素が分散した非晶質酸化ケイ素を備えています[9]。構造革新の観点から、Xingye Co., Ltd.の 2024 年特許には、「発泡構造層 + 波形エレクトロスピニング層」の複合フィルター構造設計が含まれています。設置構造の革新に関しては、Luoyang Rongshi の 2025 年特許には、分解と交換が容易な高純度ジルコニウム発泡セラミックフィルターの設置構造が含まれています。